Como lámina de aluminio industrial, la aleación 1235 contiene más de un 99,35 % de aluminio. En comparación con las aleaciones 1050 y 1100 de aluminio, su composición se aproxima más al aluminio puro. El material presenta resistencia a la oxidación, buena conformabilidad y capacidad de disolución, por lo que se utiliza en aplicaciones como cables, cintas, láminas para baterías y embalajes flexibles.
Aleación: aleación de aluminio 1235
Temple: O, H18
Espesor: 0,01–0,2 mm
Ancho: 100–1600 mm
MOQ indicada: 3 toneladas
La aleación de aluminio 1235 tiene un contenido de aluminio especialmente alto y se utiliza en distintos mercados industriales y de servicios alimentarios. En estado recocido, presenta buena ductilidad y facilidad de mecanizado y conformado.
Si+Fe: 0,65
Mn: 0,05
Mg: 0,05
Zn: 0,10
Ti: 0,06
Cu: 0,05
Al: 99,35 o más
Buena resistencia a la oxidación y la corrosión
Fácil de conformar
Buena capacidad de disolución
Buena ductilidad
Bordes de corte limpios
Embalaje:En la industria del embalaje, la aleación de aluminio 1235 se utiliza en bolsas selladas para carne y otros productos alimentarios. Por ejemplo, en papel de aluminio doméstico. También se utiliza en algunos embalajes especiales, como los de cigarrillos y determinados envases abiertos de un solo uso, mediante lámina de aleación de aluminio. Es una de las opciones disponibles para estas aplicaciones.
Cables y láminas para baterías:El aluminio presenta conductividad eléctrica y se utiliza para fabricar productos conductores. En general, la conductividad aumenta con la pureza del aluminio. La página original describe la superficie del papel de aluminio 1235 como una superficie con poco aceite y sin perforaciones, además de propiedades de sellado y apantallamiento.
Cintas:Las cintas fabricadas con aleación de aluminio 1235 como material base pueden emplearse para fijar tubos de evaporación en equipos de refrigeración, como aires acondicionados y congeladores. En el mercado existen distintas cintas de aluminio que utilizan lámina 1235.
El papel de aluminio 1060 y el 1235 son aleaciones de aluminio con composiciones medias similares. El primero contiene aproximadamente un 99,6 % de aluminio y el segundo, más de un 99,35 %.
Una diferencia señalada en la página original se encuentra en el laminado de acabado. El proceso de laminación de papel de aluminio incluye laminado de desbaste, intermedio y de acabado. Las materias primas pueden proceder de material laminado en caliente o por colada, mientras que el papel de aluminio terminado no se clasifica de la misma manera.
En el mercado existen distintas series de láminas de aleación de aluminio, como las series 1xxx, 3xxx, 5xxx y 8xxx. Entre ellas, las series 1xxx y 8xxx se utilizan ampliamente. El papel de aluminio 1235 destaca propiedades como la resistencia a la corrosión, la ductilidad durante el procesado y la conductividad eléctrica y térmica del aluminio. Para conocer precios, disponibilidad y condiciones comerciales actualizados de la aleación 1235 y las opciones de papel de aluminio 1235, consulte con nuestro equipo.
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